關于興千田
興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
尊敬的業(yè)界領袖:
在全球工業(yè)智能化轉型加速的背景下,興千田集團誠邀您蒞臨2025成都國際工業(yè)博覽會,核心展區(qū)14H-A028,共同見證"精益智造4.0"時代的技術革命,并開啟全球戰(zhàn)略合作新篇章!
【興千田此次展會看點】
■ 技術革新深度體驗
1.首發(fā) LCIA 3.0智能工作站模塊組件,精益改善核心技巧全解析;
2.現(xiàn)場演繹工業(yè) 4.0 場景下 Mini 工廠精益示范線。
■ 全球戰(zhàn)略合作機遇
1.興千田集團正式啟動“千帆計劃"全球合作伙伴招募;
2.誠邀各國行業(yè)先鋒共建智能制造生態(tài)圈。
若您想要您的企業(yè)生產(chǎn)效率飆升,成本直線下降,那么一定要來成都與我們碰撞一下喲!
成都工博會由中國工博會和漢諾威工博會承辦機構聯(lián)合打造,組委會將充分運用自身產(chǎn)業(yè)資源與優(yōu)勢,為西部工業(yè)企業(yè)與世界領先工業(yè)技術零距離接觸搭建高質量平臺,培育西部工業(yè)展的新名片,推動現(xiàn)代工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。以“創(chuàng)鏈新工業(yè),共碳新未來”為主題,聚焦工業(yè)自動化、數(shù)控機床與金屬加工、機器人、新一代信息技術與應用/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、新材料、節(jié)能與工業(yè)配套等前沿技術和產(chǎn)業(yè)應用,規(guī)劃60,000㎡展覽規(guī)模,600家全球參展企業(yè)匯集,60,000名專業(yè)觀眾共襄盛會。
成都工博會上,興千田將誠邀您蒞臨體驗:
【零距離觸摸】全球領先的精益管件智能組裝方案
【深度解密】LCIA低成本自働化核心技術與實戰(zhàn)案例
【現(xiàn)場掌握】從"省力"到"省人"再到"省錢"的智能制造進階路徑
在現(xiàn)場,您將獲得:
1.20+行業(yè)標桿企業(yè)已驗證的精益智造自働化改善方案;
2.可立即復制的LCIA實施方法論;
3.激發(fā)團隊創(chuàng)新潛能的LCIA教學模組演繹。
讓我們攜手開啟:降本30%+的智能生產(chǎn)革命;效率提升50%+的現(xiàn)場改善方案;持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)改善文化;誠邀閣下共襄盛舉,把握智能制造新機遇!
一、百寶車+LCIA模組
興千田將上百種LCIA零部件標準化搭建,融入體力、杠桿和重力等,達到低成本,省力化,省人化,消除不必要的浪費(8大浪費)等。整個工裝組裝只需一把六角扳手就可以實現(xiàn),讓制造變得更簡單!
二、智能工廠Mini精益示范線展示
興千田將個性化定制的迷你工廠搬到現(xiàn)場,不僅可以自己動手DIY產(chǎn)品,也可與精益人零距離雙向交流,探討,收獲一堂導師的精益理論課?,F(xiàn)場包括了組裝線、測試線和包裝線。線體里還融入了LCIA低成本自動化的工裝、信息化MES系統(tǒng)生產(chǎn)看板、安燈系統(tǒng)、靜電監(jiān)控系統(tǒng)及節(jié)拍控制器系統(tǒng),還包括了皮帶線、滾筒線以及機器人手臂等自動化應用模塊,滿足了“多品種、小批量”客戶群體的生產(chǎn)需求。也為大家展示了在智能工廠中通過LCIA精益柔性線體、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、電腦輔助工具和智能裝備的集成與互操作來實現(xiàn)低成本自動化、智能化、網(wǎng)絡化分布式管理,進而降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質、降低資源能源消耗。
三、卡丁車+電動教學百寶車
本次興千田將重磅展出卡丁車組裝線、電動教學百寶車等明星教學模組,帶您沉浸式體驗精益生產(chǎn)世界,零距離感受LCIA低成本自働化的智慧魅力!
四、LCIA智能工作站模塊組件
首發(fā)LCIA智能工作站模塊組件,精益改善核心技巧全解析。興千田從2005年至今已在精益領域深耕20年,同時也時刻關注著市場的變化和客戶制造需求,每年投入上百萬研發(fā)費用,來針對客戶的需求進行研發(fā)和創(chuàng)新,不斷的對產(chǎn)品進行更新迭代,幫助客戶更好的解決現(xiàn)場難題,提升客戶的核心競爭力,務實企業(yè)制造+精益管理,邁向智能制造!
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
詳細了解MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責車間生產(chǎn)管理和調度執(zhí)行。
詳細了解全天服務,工程師上門服務,現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設計方案!
詳細了解生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠,調查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
詳細了解從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理,最大限度地減少人力資源浪費!
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